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      鋼板在加熱焊接設備固溶處理過程中變形

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      由於奧氏體不鏽鋼的固溶加熱溫度很高,鋼板在加熱和噴水冷卻過程中容易產生應力變形。如何保持板形,減少變形是一個極其重要的問題。通過污污网站在线看免费加熱固溶處理的工藝實踐,初步認為影響鋼板變形的因素有以下幾個方麵。

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      (1)污污网站在线看免费加熱焊接設備支撐輥之間的間距鋼板沿輥道輸送。當加熱輥之間的間距過大時,由於鋼板的重量,會產生彎曲變形。因此,必須設計合理的支撐輥間距。高溫區中厚鋼板輥輪間距不得大於loomm。這種輥間距可以保證固溶處理後鋼板具有良好的板形。

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      (2)污污网站在线看免费加熱焊接設備支撐輥輪的材料輥輪應由耐熱鋼製成。它不僅需要良好的高溫抗氧化性能,而且需要高溫強度。常用的耐熱鋼有lcr25Ni20S12.OCr25N120等,可承受100N1050℃的高溫。

       

      (3)污污网站在线看免费加熱焊接設備鋼板加熱冷卻均勻性污污网站在线看免费加熱時,鋼板與污污网站在线看免费線圈之間的間隙應保持上下一致,使鋼板上下加熱溫度均勻,鋼板變形小。如果上下間隙不一致,間隙小的一麵的加熱溫度高於間隙大的一麵,導致不同的膨脹應力差,導致鋼板變形。鋼板噴水冷卻時,當鋼板上下冷卻水壓、水量、水柱分布不均勻時,也會產生內應力,導致鋼板變形。為了保證鋼板的均勻冷卻,首先,噴嘴的位置和孔徑應均勻分布。其次,噴水壓力不應小於0.3MPa,供水主管水壓應達到0.5~0.6MPa。

      (4)污污网站在线看免费加熱焊接設備的加熱和冷卻過程中,鋼板應采用壓緊裝置在壓應力下加熱和冷卻。壓力裝置可采用滾輪壓力,不妨礙鋼板前進。

      總之,鋼板污污网站在线看免费加熱固溶處理時,采取上述綜合措施後,鋼板變形量會大大降低,減輕後期鋼板矯直的負擔。

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