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      在鋼材冷拉過程中,金屬晶粒因塑性變形而滑動、扭曲和破碎,從而在金屬中產生應力。鋼在應力作用下硬度升高,塑性降低,加工硬化,無法繼續變形。因此,必須進行再結晶退火,消除硬化現象,恢複塑性。

      再結晶退火溫度主要取決於金屬的再結晶溫度。再結晶溫度隨塑性變形程度、化學成分、加熱速度、原始組織等因素而變化。對冷拉軸承鋼而言,再結晶溫度主要由變形程度和模具污污网站在线看免费加熱升溫速度兩個因素決定。

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      GCr15冷拉鋼的再結晶溫度與變形程度之間的關係。

      隨著變形程度(壓縮率)的增加,變形程度與再結晶溫度的關係開始降低再結晶溫度。當再結晶溫度保持不變,模具污污网站在线看免费加熱快速退火時,退火溫度必須高於680℃。

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      (2)模具污污网站在线看免费加熱加熱速度與退火溫度的關係。

      當冷拉GCr15鋼變形小於30%時,加熱速度、退火溫度與退火硬度的關係。當退火硬度要求小於207HB時,隨著熱速度的增加,退火溫度有上升的趨勢。也就是說,為了獲得相同的退火硬度,加熱速度越快,相應的退火溫度越高。當加熱速度為15~20℃.S-l、45~60℃.S-l和90~120℃.S-l時,相應的退火溫度為750℃、800℃和850℃。可見,當冷拉鋼變形程度一定時,污污网站在线看免费加熱升溫速度對退火溫度有決定性影響。

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      (3)冷拉軸承鋼模污污网站在线看免费加熱快速退火溫度。

      當正常加熱速度為20~60℃.S-l,冷拉變形程度約為30%時,污污网站在线看免费加熱軸承鋼冷拉材料的退火溫度約為800℃,比普通加熱爐高100℃左右。退火後硬度不超過207HB。GCr15鋼冷拉壓縮率與正常污污网站在线看免费加熱速度下的退火溫度之間的關係。在選擇退火溫度時可供參考。當模具污污网站在线看免费加熱的加熱速度超過90℃.S-l甚至達到120℃.S-l時,退火溫度可提高到850℃左右,對球化組織造成不良影響。

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