現在，國內有一些單位對原冷軋退火設備進行了改造，采用了超音頻加熱，即把設備的輸出頻率調整到20~50kHz；試驗結果表明，模數3~6mm的齒輪能獲得沿齒形淬硬層，對於凸輪軸、花鍵軸和直徑60~70mm的曲軸，淬硬效果良好。

根據工件尺寸和硬化層深度要求，冷軋退火設備合理選擇比功率(△P)比功率(AP)是指單位麵積供應的電能(kWlcrri2)，這對工件的加熱過程有重要影響。如果工件尺寸不變，其比功率越大，加熱速度越快，可達到的溫度也越高；在一定加熱溫度下，加熱時間越短，加熱層越薄(如加熱時間越長)。所以比功率主要決定加熱速度和可達到的加熱溫度。過低的功率會造成加熱不足，加熱層的厚度增加，過渡區域增大。

其比值主要由設備頻率範圍和硬化層深度所決定，而全齒麵加硬化層深度與硬化層深度的關係是齒輪全齒麵加熱時齒數與比功率的關係。

為調節冷軋退火設備的輸出功率，可通過改變限定激磁電壓、輸出變壓器匝比和增加電量來實現。

在選擇電容時，應保證cosfp值在+0.9~-0.95之間，即提前0.9至滯後0.95之間。

冷連軋機若不需達到輸出要求，匝比可不必嚴格選取，輸出功率可達要求的數值，若要達到設備輸出功率。