由於熔化知識是核心，污污视频下载中頻熔煉爐廠所有設備均符合出口標準，如：熔化區域寬窄不定；由於金屬爐料熔點不同，另外由於料塊大小、料層厚度和預熱程度不同，金屬爐料熔點不同，熔融時間也不同，因此熔融區域的寬窄也不同。薄層，塊度小，爐氣溫度高，預熱效果好，則熔融區域較窄，否則較寬。

該區域內的鐵料熔化時會吸收大量的熱量，使熔化區處於還原帶內，C02的還原反應也需要吸收大量的熱量，從而導致中頻熔煉爐氣溫度迅速降低。鐵塊在該區域的停留時間不長，約5~6min，因此在熔化區的傳熱較大。熔解區域的位置和範圍直接影響鐵水的過熱，加強該區域的熱交換是十分必要的。這個區域的熱量交換量以對流為主，其次是輻射。下麵幾點應該注意。

②提高中頻熔煉爐煤氣溫度，增大爐煤氣與鐵料的溫差，可增強對流和輻射傳熱；應加強氧化帶焦的燃燒，減弱還原帶焦的吸熱反應，並可采取在熔化帶上補充燃料、二次送風等強化措施，以提高熔化帶煤氣的溫度。

提高中頻熔煉爐氣量和風速，既能增強爐氣的紊流度，強化對流傳熱，又能提高鐵料單位麵積上的爐氣量，能加強熱交換。

③將該區域的熱損失降到最低。在C02還原反應中，中頻熔煉爐熔化區處於還原帶內，吸收熱量大，應選擇反應性低的焦炭，以抑製還原反應的進行。

總的來說，中頻熔煉爐料預熱良好，料層薄，料塊小，爐氣溫度高，爐氣量大，有利於縮小熔化區域，增加鐵水過熱區。